一種U型鋼的制作方法
時(shí)間：2022-10-13
鋼梁是建筑的重要組成部分，其性能直接影響建筑的造價(jià)和安全性能。其中，如何在保證鋼梁強(qiáng)度的前提下盡可能降低鋼材用量是人們非常關(guān)心的話題。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)多采用U型鋼梁。為了滿足建筑的強(qiáng)度和安全性，U型鋼量是傳統(tǒng)建筑的兩倍以上。同時(shí)，U型鋼結(jié)構(gòu)的防火措施要求達(dá)到甲級(jí)防火。目前公開(kāi)了一種U型鋼。雖然公開(kāi)的技術(shù)可以在一定程度上降低鋼材消耗，但制造和加工復(fù)雜，并且需要熱軋以使所有側(cè)面的厚度不相等。而且很多焊縫很難控制成品質(zhì)量。同時(shí)，許多焊縫對(duì)鋼結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度有影響，難以滿足相關(guān)建筑應(yīng)用的需要。鑒于此，迫切需要設(shè)計(jì)一種新型的U形鋼，以克服傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的上述缺陷。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的U型鋼，通過(guò)等厚冷彎，可以控制U型鋼的加工質(zhì)量，提高加工效率，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：U型鋼包括左側(cè)板、右側(cè)板、底板和法蘭盤;左側(cè)板底部和右側(cè)板的底部分別與底板的兩側(cè)連接為一體，法蘭盤的端部與左側(cè)板和右側(cè)板的頂部連接為一體，并與左側(cè)板和右側(cè)板垂直;在左側(cè)板、右側(cè)板、底板和法蘭盤厚度相等的情況下，通過(guò)冷軋或冷彎一次成型;左側(cè)板、右側(cè)板、底板和法蘭盤由鋼制成。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、可以大大降低鋼材用量，提高U型鋼的制造效率，同時(shí)降低成本;與現(xiàn)有加工工藝相比，幾乎沒(méi)有焊縫，U型鋼在整體性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安全性等方面都比現(xiàn)有加工工藝更強(qiáng)。2.本發(fā)明提供了一種在建筑體系中能與混凝土共同工作，省去了混凝土模板，施工方便，生產(chǎn)成本低，制造方便，實(shí)用性強(qiáng)的u型鋼的加工方法。3.本發(fā)明提供的u型鋼內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，加勁板、栓釘、角鋼、加強(qiáng)筋等?？梢栽O(shè)置在空腔內(nèi)提供各種錨固形式，各種管道也可以穿過(guò)空腔。4.本發(fā)明的u型鋼翼緣板為外翻形式，可為預(yù)制樓板提供放置節(jié)點(diǎn)。u型鋼為上開(kāi)口，穿過(guò)U型鋼開(kāi)口的鋼筋向下彎折至梁內(nèi)側(cè)與梁焊接結(jié)合，然后澆筑混凝土進(jìn)行后期固定，既解決了預(yù)制樓板的安裝和放置問(wèn)題，又解決了預(yù)制樓板與梁的結(jié)合，提高了抗震能力。5.本發(fā)明充分利用了鋼材強(qiáng)度高、混凝土抗壓承載力高的特點(diǎn)，降低了成本。等厚鋼梁采用冷軋或冷彎一步制造，減少了焊接引起的結(jié)構(gòu)變形，增加了結(jié)構(gòu)的可靠性，有利于鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)化生產(chǎn)，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
